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氣流粉碎機原理
扁平式氣流粉碎機 扁平式氣流粉碎機，也稱圓盤式氣流磨，是美國公司在1934年研制成功的，是工業上應用最早和最廣泛的氣流粉碎機。  1）工作原理 物料經加料口由噴射式加料器的噴嘴加速，導入粉碎室，在旋轉氣流帶動下發生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎； 細粉被氣流推到粉碎室中心出口管，在旋風分離器中呈螺旋狀運動緩降到貯斗中；廢氣由廢氣排出管排出；粗粒在離心作用下被甩到粉碎室周壁作循環粉碎。  2）性能特點 優點：結構簡單，操作方便，拆卸、清理、維修容易，并能自動分級。 缺點：當被粉碎的物料速度較高時，隨氣流高速運動與磨腔內壁會產生劇烈的沖擊、摩擦、剪切作用，導致粉碎室壁的磨損，并造成粉體的污染，尤其是對于硬度很高的材料（如碳化硅，氧化硅），磨損更嚴重。 粉碎室的內壁應選用超硬、高耐磨的材料制造。例如剛玉、氧化鋯、超硬合金等。扁平式氣流磨不適合于超硬、高純材料的超細粉碎。
螺旋分級氣流粉碎機
 類型： 適用于每小時1kg-100kg的各類型號 應用： 螺旋氣流磨是利用空氣研磨10Mohs硬度以下的軟硬材料，處理粒徑1-20um可調 物料伴隨著氣流，沿著氣流切線方向進入淺研磨盤底中，研磨盤周邊有精準演切線方向設計的噴嘴，產生高速渦旋。物料就是在漩渦中通過摩擦粉碎細化而著陸粒子達到理想的尺寸就通過分級裝置收集。 這種類型的氣流磨，沒有可移動部件，適用于制藥，化工需要消毒，快速拆裝，無菌操作的要求
通過分級輪電機轉速控制出料粒徑，粒徑在1um-20um可調 低溫操作適用于溫敏材料 可更換內襯材質設計保證可以達到需要粒徑 適用于制藥和特殊化工無菌工藝要求 結構簡單易于清潔 無移動部件 選項 內襯PTFE或者其他材質 碳鋼或者不銹鋼材質 |
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