上海宙興實業有限公司   熱熔擠出機專業制造商         

毛細管流變儀用途：

一、為制定生產工藝提供科學數據

  塑料原料的加工生產工藝，主要是控制兩個參數：一是溫度；另一個是速度（剪切速率）。

1. 提供溫度數據：在固定剪切速率下，測量不同溫度時的流動曲線，即可得到材料的粘度隨溫度變化的曲線。可以知道材料對溫度的敏感程度，流動曲線隨溫度變化的曲線斜率很大，陡峭，說明對溫度很敏感。反之，如果粘度隨溫度變化的曲線很平緩，說明對溫度不敏感。當然，從曲線上可以很容易找到，在什么溫度下，熔體的流動性能好，適合于加工生產，這就是制定生產工藝的科學依據。

   流動曲線對溫度非常敏感的材料，如尼龍，控制一個合適的溫度對控制產品質量非常重要。而對溫度不敏感的材料，只改變溫度對產品的質量作用不大。

2.提供剪切速率數據：在固定溫度下，測量不同的剪切速率時的流動曲線，即可得到材料的粘度隨剪切速率變化的曲線。基本不隨剪切速率變化的是牛頓流體；粘度隨剪切速率增加而下降（剪切變稀）是假塑性流體，聚合物熔體多數是剪切變稀的。還有一類是剪切變稠的。從圖上可以找出流動性能好，適合于生產加工的剪切速率。生產中一般是改變馬達轉數來改變剪切速率。

還有一點特別重要，剪切速率與生產方法關系很大：

   生產方法：   紡絲        注射     擠出      壓延

   剪切速率：   104～105   103～104   101～102   100（1/s）

因此，要特別關心與生產方法對應的剪切速率范圍內的流動特性。

二、為研制新材料提供科學依據

1.為了研制新材料，或者改進材料的性能，一般是采用新的配方、配比，或者在材料里加入某種填充劑，添加劑等。材料由哪幾種成分（配方），每種成分的比例（配比）是多少，都要通過毛細管流變儀測定其流動曲線，來評判其性能的好壞，是否滿足要求。如果性能不滿足要求，可試圖在材料里加入添加劑。每種添加劑對材料的流動特性有何影響，都可以通過毛細管流變儀測其流動曲線，對比添加前、后流動曲線的變化，即可知道添加劑對材料流動性能的影響。

新型高壓毛細管流變儀特點：

   更高的加載力：20KN-25KN -75KN -120kN

   單柱塞系統,雙柱塞系統及三柱塞系統: 9.5mm , 12mm, 15mm, 20mm, 25mm 或 30mm

   最大速度可達40 mm/s

   動態速度范圍:0.00004mm/s -40 mm/s( 0.0001mm/s–40mm/s)   

   動態比：1:1000000（1:400000）

   柱塞有更快的加速度:0-40mm/s 只需0.6s

   位置數據采集:高分辨率編碼器(0.0000016 mm/0.0000053) 提高了壓力數 據精度：分辨率提高了10倍 壓力傳感器自動識別(插入位置、測量范圍、標定值、序列號)無需手動輸入。

毛細管流變儀可選配件：

    *可選單/雙/三測試系統

   *低溫系統：測試溫度低于60℃的測試膛

   *耐腐蝕的測試通道

   *帶有密閉聚四氟乙烯的測試柱塞：適合測試低粘材料。

   *帶有高壓系統的密封測試柱塞：測試壓力可達2000bar.

   *高壓測試膛：用于分析壓力對粘度的影響

   *易揮發液體進料系統：密閉測試膛，單獨配液體材料進料單元

   *熔體溫度測量系統

   *氮氣保護